![]() |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | FQ |
Certificering | IATF16949 |
Modelnummer | X-RING |
Rubberen afdichtring Siliconen schuimafdichting Aangepaste vlamvertragende auto-onderdelen O-ringafdichting Siliconen pakkingen
Siliconenschuimisolatie is een superieure oplossing gebleken voor batterijbescherming en thermische beheersystemen in het snel evoluerende veld van nieuwe energievoertuigen (NEV's). Dit artikel duikt in de inherente voordelen van siliconenschuimisolatie, benadrukt de unieke mogelijkheden en waarom het traditionele materialen overtreft. Door de voordelen ervan te begrijpen, kunnen we de cruciale rol ervan onderzoeken bij het verbeteren van de prestaties, veiligheid en levensduur van NEV-batterijen.
Uitstekende veerkracht:
Siliconenschuimisolatie heeft een uitzonderlijke veerkracht, waardoor het een ideale keuze is voor batterijbescherming. Experimentele gegevens laten zien dat het materiaal zelfs na 8.000 compressiecycli minimale vervorming ondergaat, met minder dan 5% verandering. Deze uitstekende rebound-eigenschap zorgt voor effectiviteit en betrouwbaarheid op de lange termijn, waardoor NEV-batterijen gedurende hun operationele levensduur worden beschermd.
Uitgebreide bescherming:
Siliconenschuimisolatie biedt meer dan alleen isolatie. Het biedt extra voordelen, waaronder stofdicht, waterdicht, warmteafvoer en schokabsorptie. Deze eigenschappen zijn cruciaal voor NEV-batterijbeschermingssystemen, ze beschermen het batterijpakket tegen externe verontreinigingen, voorkomen het binnendringen van vocht, beheren efficiënt de warmte die tijdens de werking wordt gegenereerd en minimaliseren de impact van trillingen en schokken. Een dergelijke uitgebreide bescherming draagt bij aan de algehele prestaties, veiligheid en duurzaamheid van NEV-batterijen.
Onverzettelijke prestaties onder extreme omstandigheden:
Siliconenschuimisolatie ondergaat strenge tests om de prestaties ervan onder zware omgevingsomstandigheden te evalueren. Experimentele gegevens van stressrelaxatietests uitgevoerd bij 85 °C en 85% relatieve vochtigheid gedurende 1.000 uur tonen aan dat het materiaal een stressrelaxatiepercentage van slechts 20,98% vertoont. Dit uitzonderlijke resultaat getuigt van het vermogen om mechanische integriteit te behouden en consistente prestaties te leveren, zelfs in veeleisende situaties. NEV-batterijen kunnen vertrouwen op siliconenschuimisolatie om onwrikbare bescherming te bieden, ongeacht uitdagende bedrijfsomstandigheden.
Superieure compressieweerstand:
Siliconenschuimisolatie heeft een uitstekende weerstand tegen verbrijzeling en behoudt zijn vorm en prestaties, zelfs na uitgebreid gebruik. Het materiaal vertoont een consistent lage compressieset, variërend van 0,34% tot 0,72% in een 10.000-riem 1 miljoen compressiecyclustest, wat de langdurige duurzaamheid en effectiviteit garandeert bij het beschermen van nieuwe energievoertuigaccu's.
Deze resultaten benadrukken de veerkracht van het materiaal en het vermogen om zijn vorm en prestaties te behouden, zelfs na langdurig gebruik. NEV-batterijen profiteren van de langdurige duurzaamheid die wordt geboden door siliconenschuimisolatie.
Minimale wateropname:
Siliconenschuimisolatie vertoont een indrukwekkend lage waterabsorptiegraad van slechts 0,266%. Deze eigenschap is cruciaal bij de bescherming van NEV-batterijen, omdat het ervoor zorgt dat het materiaal stabiel blijft en niet wordt beïnvloed door vocht. De lage waterabsorptiegraad voorkomt nadelige effecten op de prestaties van het batterijpakket, zelfs in vochtige omgevingen. Het versterkt de geschiktheid van het materiaal voor NEV-toepassingen verder.
Naarmate de NEV-industrie zich blijft ontwikkelen, komt siliconenschuimisolatie naar voren als de optimale keuze voor batterijbescherming en thermische beheersystemen. De uitzonderlijke veerkracht, uitgebreide beschermingsfuncties, onwrikbare prestaties onder extreme omstandigheden, superieure compressieweerstand en minimale waterabsorptie onderscheiden het van traditionele materialen. Siliconenschuimisolatie speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties, veiligheid en levensduur van NEV-batterijen. De talrijke voordelen maken het een aantrekkelijke oplossing die breed zou moeten worden toegepast in de NEV-industrie, innovatie stimuleert en het voortdurende succes van nieuwe energievoertuigen verzekert.
SN | TEST | VERENIGT | Testnormen | Technische indicatoren | |||||||||||||
1 | Dikte | g.cm-3 | ASTM D 1056 | 0,37±0,04 | |||||||||||||
2 | Hardheid | kPa | ASTM D 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
3 | Compressieset | % | ASTM D 1056 @100℃ | ≤ 5,0 | |||||||||||||
4 | Treksterkte | MPa | ASTM D412-16 | ≥ 0,3 | |||||||||||||
5 | Verlenging | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
6 | Wateropname | % | ASTM D 570 | ≤ 5,0 | |||||||||||||
7 | Milieutesten | / | RoHS,BEREIK,ELV | 合格 | |||||||||||||
8 | Vlamvertragend | / | UL94-2013 | V-0 | |||||||||||||
9 | Buigen bij lage temperaturen | / | ASTM D 1056 | -55℃合格 | |||||||||||||
10 | Diëlektrische sterkte | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 2,5 | |||||||||||||
11 | Volumeweerstand | Ω·cm | ASTM D257-14 | ≥ 1,0*1014 | |||||||||||||
12 | Thermische geleidbaarheid | V/(m·K) | ASTM C518-17 | 0,08±0,01 |
O-ring falen wordt vaak veroorzaakt door een combinatie van factoren, waaronder onjuiste installatie, het toestaan van te veel of te weinig compressie in het klierontwerp, onvoldoende smering, slijtage of het gebruik van een O-ringafdichting die de verkeerde maat of het verkeerde type elastomeer heeft voor uw toepassing. Hier zijn enkele veelvoorkomende oorzaken van rubber O-ring falen en wat u kunt doen om problemen te voorkomen.
Siliconen enEPDMzijn op veel manieren vergelijkbaar en de twee materialen bieden een verscheidenheid aan vergelijkbare kenmerken. Beide bieden een goede weerstand tegen verwering, blootstelling aan UV-straling en veroudering, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen. Siliconen en EPDM vertonen ook een hoge ozonbestendigheid en een vermogen om flexibel te blijven bij lage temperaturen.
Siliconen bieden echter een veel grotere weerstand tegen hoge temperaturen. In tegenstelling tot EPDM behoudt siliconen zijn stabiliteit en fysieke eigenschappen bij temperaturen tot wel 450°F (232°C).
Rubberen O-ringen kunnen, als ze niet goed gesmeerd zijn, kapot gaan door slijtage of knijpen. Het gebruik van een smeermiddel op olie- of vetbasis helpt het oppervlak van de O-ring te beschermen en kan degradatie van het elastomeermateriaal voorkomen. Dit voorkomt kapotgaan en helpt de levensduur van uw O-ring te verlengen.
CONTACTEER ONS OP ELK MOMENT